با توجه به استفاده گسترده از گاز مایع (LPG) در منازل، ویلا ها، کارخانه ها و واحد های صنعتی، ایمنی و کیفیت تجهیزات گاز مایع به یکی از مهمترین دغدغه ها تبدیل شده است. در این میان، مخازن گاز مایع نقش کلیدی دارند. استفاده از مخازن استاندارد با رعایت اصول فنی و ایمنی، جان و مال شما را محافظت میکند؛ اما متأسفانه همچنان مخازن غیراستاندارد در برخی پروژه ها دیده میشوند که خطراتی جبران ناپذیر به دنبال دارند.
در این مطلب به بررسی تفاوتهای اصلی میان مخازن استاندارد و غیراستاندارد، و همچنین روشهای دقیق شناسایی و تشخیص اصالت مخازن گاز مایع استاندارد میپردازیم. با ما همراه باشید
روش های شناسایی مخزن گاز مایع استاندارد

مخازن استاندارد از سوی سازمان ملی استاندارد ایران، پس از گذراندن مراحل سختگیرانه طراحی، ساخت، آزمون و کنترل کیفیت، دارای مشخصات فنی و شناسایی دقیقی هستند. این مشخصات عبارتند از:
- کد ده رقمی استاندارد حکشده روی پلاک
- پلاک مشخصات فنی مخزن شامل حجم، فشار طراحی، شماره سریال و سال ساخت
- نام و مشخصات شرکت سازنده
- علامت استاندارد ملی ایران بهصورت برجسته روی بدنه یا پلاک
- گواهینامه ساخت و تست رسمی به نام مالک
📌 برای استعلام اصالت پلاک مخزن، کافی است کد دهرقمی درجشده روی پلاک را به شماره 10001517 پیامک کنید. اطلاعات شرکت سازنده و تاریخ اعتبار پروانه بهرهبرداری برای شما ارسال میشود.
شاید برایتان جالب باشد: راهنمای نصب مخزن گاز مایع
نمونه پلاک معتبر مربوط به شرکت اندیشه افروز فجر

نمونه پلاک نامعتبر

روش های شناسایی مخزن گاز مایع غیر استاندارد

بر خلاف مخازن استاندارد، مخازن غیراستاندارد بدون نظارت سازمان استاندارد و بدون رعایت اصول ایمنی تولید میشوند. نشانه های رایج این مخازن عبارتند از:
- استفاده از شیرآلات گازی معمولی به جای شیرآلات صنعتی استاندارد
- نصب سوپاپ اطمینان غیر استاندارد که معمولاً در فشار ۸ بار فعال میشود؛ در حالی که فشار مجاز برای سوپاپ اطمینان در مخازن گاز مایع باید حداقل ۱۷/۲ بار باشد.
- در تابستان و نور مستقیم خورشید، فشار داخل مخزن ممکن است به ۸ بار برسد و همین موضوع باعث باز شدن زودهنگام سوپاپ، نشتی گاز و وقوع حوادث خطرناک میشود.
- عدم استفاده از تجهیزات باکیفیت برندهایی مانند REGO که به عنوان یکی از معتبرترین برندهای دنیا در زمینه تجهیزات LPG شناخته میشود.
- تفاوت متریال و جوشکاری در مخازن استاندارد و غیراستاندارد: یکی از مهمترین تفاوت ها میان مخازن استاندارد و غیراستاندارد، جنس ورق و روش جوشکاری آن هاست.
✔️ متریال مخازن استاندارد
در ساخت مخازن استاندارد از ورق با آلیاژ مخصوص A516 Gr.70 استفاده میشود. این نوع فولاد دارای:
- مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی
- سازگاری با ترکیبات شیمیایی موجود در گاز مایع مانند اسید سولفید، رطوبت، مرکاپتان، اکسیژن و کلریدها
- مطابقت کامل با استاندارد ISIRI 841
پس از خرید ورق، نمونهگیری توسط کارشناسان شرکتهای بازرسی انجام میشود و تنها در صورت تأیید، مراحل ساخت آغاز میشود.
❌ متریال مخازن غیراستاندارد
در مخازن غیر استاندارد، عمدتاً از ورق St37 استفاده میشود که کاربرد اصلی آن در ساخت کمپرسور باد است و برای نگهداری گاز مایع مناسب نیست. این متریال مقاومت کافی در برابر فشار داخلی گاز و ترکیبات شیمیایی خورنده ندارد.
- تفاوت طراحی عدسی ها: در مخازن استاندارد، عدسی های دو سر مخزن دارای گودی عمیقتری هستند. این طراحی باعث:
- افزایش تحمل فشار داخلی
- توزیع بهتر تنشهای وارد شده
- افزایش طول عمر مخزن
در مقابل، عدسی های مخازن غیر استاندارد سطحی و کمعمق هستند که احتمال ترک، انفجار و شکستگی در فشار بالا را افزایش میدهد.
- در مخازن غیراستاندارد خبری از تست و گواهینامه نیست!
برخلاف مخازن استاندارد، در ساخت مخازن غیراستاندارد هیچگونه تست فنی، تأییدیه ایمنی یا صدور گواهینامه انجام نمیشود. همین مسئله باعث افزایش شدید خطرات:
- انفجار
- نشت گاز
- آتشسوزی میشود.
| ویژگیها | مخزن استاندارد | مخزن غیر استاندارد |
|---|---|---|
| پلاک شناسایی و کد دهرقمی | دارد (قابل استعلام) | ندارد یا جعلی |
| نوع ورق مصرفی | A516 Gr.70 طبق استاندارد 841 | ورق ST37 نامناسب |
| جوشکاری | سه مرحلهای (7018، 6010، زیرپودری) | جوش ضعیف و غیراصولی |
| سوپاپ اطمینان | اصل، با فشار عملکرد 17.2 بار | معمولی، با فشار 8 بار |
| تستهای ایمنی و گواهینامه | RT، هیدرواستاتیک، پنوماتیک، تنشزدایی | فاقد هرگونه تست و گواهینامه |
| عدسی مخزن | گود، با تحمل فشار بالا | صاف و کمعمق |
| تجهیزات مصرفی | با برندهای معتبر مثل REGO | قطعات نامرغوب و بیکیفیت |
| اعتبار گواهینامه | ۵ ساله، قابل تمدید با تست مجدد | فاقد گواهینامه رسمی |
مراحل جوشکاری در مخازن استاندارد
در ساخت مخازن گاز مایع استاندارد، جوشکاری بهصورت دقیق و چندمرحلهای انجام میشود:
- پاس ریشه (نفوذی): با استفاده از الکترود 7018 یا آرگون
- پاس دوم: با الکترود 6010
- پوشش نهایی: جوش زیرپودری (SAW)
این سه مرحله با نظارت مداوم، تضمینکننده استحکام اتصالات و مقاومت مخزن در برابر فشار بالا هستند.
شاید این مطلب برایتان جالب باشد: پمپ هیدرو وکیوم ، معرفی کاربردهای پمپ هیدرو وکیوم + قیمت
مراحل تست و صدور گواهینامه مخازن استاندارد
پس از اتمام ساخت، مخازن استاندارد تحت آزمایش های زیر قرار میگیرند:
- تست رادیوگرافی (RT) صددرصد
- تست هیدرواستاتیک و پنوماتیک
- فرایند تنشزدایی (Stress Relieving)
این مراحل توسط کارشناسان تأییدشده از سوی سازمان استاندارد انجام میشود. در نهایت:
- گواهینامه ساخت با نام و آدرس دقیق مالک صادر میشود.
- اطلاعات پلاک مخزن در گواهینامه درج میشود.
- سوپاپ اطمینان دارای گواهینامه رسمی با اعتبار ۵ ساله خواهد بود.
📌 هر ۵ سال یک بار باید مخازن استاندارد تحت آزمون های اجباری مجدد قرار بگیرند و گواهی های جدید صادر شود.
گواهینامه ها و پروانه بهرهبرداری شرکت اندیشه افروز فجر
تمام شرکت های تولیدکننده مخازن استاندارد، ملزم به دریافت پروانه بهرهبرداری از سازمان استاندارد هستند. این پروانه نشاندهنده:
- صلاحیت فنی شرکت
- رعایت الزامات ایمنی و استاندارد
- کیفیت مراحل طراحی، ساخت و تست
نمونه ای از گواهینامه های استاندارد و پروانه بهرهبرداری شرکت اندیشه افروز فجر

سخن پایانی: انتخاب درست = امنیت پایدار
در انتخاب مخزن گاز مایع هیچگاه صرفاً به قیمت پایین توجه نکنید. استفاده از مخازن غیراستاندارد مساوی است با به خطر افتادن جان افراد، آسیب های مالی سنگین و از بین رفتن سرمایه.
برای اطمینان از اصالت مخازن، همیشه پلاک، گواهینامهها و اعتبار شرکت سازنده را بررسی کنید.
شرکت اندیشه افروز فجر با بهرهگیری از سالها تجربه و همکاری با شرکتهای معتبر، خدمات مشاوره، نصب، تست و فروش مخازن گاز مایع استاندارد را با بهترین کیفیت به مشتریان خود ارائه میدهد.
همچنین اگر به دنبال خرید مخزن گاز مایع برای ویلا خود هستید به فروشگاه افروزگاز مراجعه کنید.
📞 جهت استعلام، خرید یا مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.



















